实践证明，许多因素会影响日常轧机的效率也包括在内的温度和湿度的环境因素中，初级或环境。因此，为了进步的轧机工作效率，窄炉出钢口有用于湿度严格的要求，在的情况下在没有钢，门被关闭时，能够减少空气消耗和热传递也可以减小燃料的成本煤炭和天然气。如果周围的轧机工作的湿度比较大，它会导致轧机炉增加的水蒸汽的分压，该炉被减小，使得平均驱动力，以维持相同的加热，此时需要增加长度和宽度炉，再增加投资成本。关于在加热炉选择是不同的，适当的相对温度值是不相同的，如果轧机是一种步进式加热炉中，由于在炉中的钢坯的停留时间是短的滚动型在同一坯料，需要更大的驱动在进展的加热速率力，一般的气体出口的水的分压必须小于出口的外部材料的水蒸汽压力的一半以下;如果再生炉更换，在出口气体压力的水蒸汽分数为钢坯的外观的水蒸汽压力一般约60％。一些研磨机的，必须确保所需的空气速度，因此，当加热炉的结构，气体应被视为相对湿度和相对接触，以满足大的气体速度的要求，可以使用更多的空气量以降低相对湿度值提高钢坯的加热速率，减少的温度损失。究其原因，用于控制轧机的入口温度，所述一是加强钢坯能很快达到变形轧制。典型地，研磨机的入口温度应在合适的温度范围可允许的板坯内被保持，1150度的温度。在相同类型的板，允许在相同的入口温度下通过与炉变化。大约在同一坯料的不同，淬火加热温度和保持时间会受到影响，所以在实际的轧制过程中，轧温度必须根据不同的要求进行调节。